黑龙江喷油加工厂 新耀塑料制品

仲先生：

我厂是一家专业喷油的加工厂家， 我厂拥有一批先进喷油设备和熟练的喷油精英，可为客户喷不同的效果及颜色油漆，现以各种塑胶外壳喷油加工为主，加工的产品有电视机壳，电话机壳，舞台灯壳，鼠标壳，健身器外壳，音箱壳以及耳机外壳等。信誉好，交货快，价格，品质保证。本厂一直以信誉求生存，以质量求发展等各种优越的条件深受客户的信赖与支持。



喷漆



人造漆的一种，用纤维素、树脂、颜料、溶剂等制成。通常用喷均匀地喷在物体表面，耐水、耐机油，干得快，用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同性也不同。使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。

1、通过喷借助于空气压力,分散成均匀而微细的雾滴,涂施于被涂物的表面的一种方法.(可分为空气喷漆,无气喷漆以及静电喷漆等各式各样的喷漆方法)

2、人造漆的一种，用树脂、颜料、溶剂、添加剂等制成。通常用喷均匀地喷涂在物体表面，然后将涂料干燥固化，形成一个硬涂膜。具有保护、美观、标示的作用，主要用于汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同性也不同。使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。
仲先生：

我厂是一家专业喷油的加工厂家， 我厂拥有一批先进喷油设备和熟练的喷油精英，可为客户喷不同的效果及颜色油漆，现以各种塑胶外壳喷油加工为主，加工的产品有电视机壳，电话机壳，舞台灯壳，鼠标壳，健身器外壳，音箱壳以及耳机外壳等。信誉好，交货快，价格，品质保证。本厂一直以信誉求生存，以质量求发展等各种优越的条件深受客户的信赖与支持。



退火

塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15-20min的处理即可；

除油

塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水后清洗干净，晾干或烘干；

除电及除尘

塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在10的12次方Ω以上，为比较好的绝缘体，但其易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好；

喷涂

塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行*二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响；

烘干

一般油漆烘烤在—℃的环境下烘烤20-30分钟左右。塑胶油漆在60-80℃的环境下烘烤20-30分钟左右。部分特殊油漆可以在温室下自干。 [2]
仲先生：

我厂是一家专业喷油的加工厂家， 我厂拥有一批先进喷油设备和熟练的喷油精英，可为客户喷不同的效果及颜色油漆，现以各种塑胶外壳喷油加工为主，加工的产品有电视机壳，电话机壳，舞台灯壳，鼠标壳，健身器外壳，音箱壳以及耳机外壳等。信誉好，交货快，价格，品质保证。本厂一直以信誉求生存，以质量求发展等各种优越的条件深受客户的信赖与支持。



概述

喷油中将燃油雾化，并分布在燃烧室内与空气混合的部件。它主要由喷油嘴和喷油器体组成。它在缸盖上的安装位置与角度取决于燃烧室的设计。喷油器的特性包括雾化粒度、油雾分布、油束方向、射程和扩散锥角等。这些特性应符合柴油机燃烧系统的要求，以使混合气形成和燃烧完善，并获得较高的功率和热效率。喷油器分为开式和闭式两种。开式喷油器结构简单，但雾化不良，很少被采用。闭式喷油器广泛应用在各种柴油机上。

仲先生：

我厂是一家专业喷油的加工厂家， 我厂拥有一批先进喷油设备和熟练的喷油精英，可为客户喷不同的效果及颜色油漆，现以各种塑胶外壳喷油加工为主，加工的产品有电视机壳，电话机壳，舞台灯壳，鼠标壳，健身器外壳，音箱壳以及耳机外壳等。信誉好，交货快，价格，品质保证。本厂一直以信誉求生存，以质量求发展等各种优越的条件深受客户的信赖与支持。



六种再生塑料的工艺流程



一、再生低密度聚乙烯（LDPE）工艺流程



LDPE，学名高压聚乙烯，它一般是指塑料包装膜。如：编织袋内衬膜、食品包装膜、日用品包装膜、大棚膜。这些膜大部分是本色，也有淡蓝色、黑色，在回收前把色样分开。不能把低压膜，PP膜放在一起，更不能把OPP和PVC膜放进去。对LDPE的回收并加以再次利用，就是再生LDPE工艺流程。整个再生LDPE工艺流程主要有四道工序。



1、粉碎工序。带水粉碎冲洗效果则更好。由于一些好的高压膜如果保持足够的清洁，无须添加新料就可以重新吹膜。所以在粉碎过程中要注意清洁，当粉碎料流到水槽后再次滚动，目的进一步冲洗清洁点。



2、干燥工序。一般是到甩干机把余水甩干，如有条件就进行晒干，这样可以节约电费，提高质量，当然要注意防止材料在晒干中的二次污染。



3、造粒工序。由**挤出机造出的颗粒，有二种基本用途：再次吹塑膜和注塑。



在60到80目的过滤网中出来的材料可以再次吹塑；在40到60目的过滤网中出来的材料可以满足注塑的质量要求。一般来说高压料再次吹膜，好的吹本色差一点吹黑膜和垃圾袋，做注塑料后的价格则更低。



二、再生聚丙烯（PP）工艺流程



PP大部分来自日用品较多，塑料盒、脚盆、水桶、淘米篓、塑料椅、凳、编织袋以及其它包装编织布、打包带等。



1、首先把各种料的颜色分开，因为分开会使用户方便，价格也可以高。



2、带水粉碎冲洗，到甩干机甩干余水，然后进行晒干装袋。用拌和机拌和并加点颜色和助剂。



3、**塑料机进行上车造粒，但造粒温度不可太高，容易发脆，所以一定要注意温度。



4、水冷切粒，要标准3×4mm，否则再好的料出来的外观也不好看、不标准。



三、再生聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）工艺流程



PET，学名：聚对苯二甲酸乙二醇酯，它是一种线型热塑性塑料。



PET通常是一种结晶型塑料，PET瓶由于质量轻，不容易碎，能耗低等优势，替代了一些传统的包装材料，大量应用在食品，饮料，化妆品等领域。对PET的回收并加以再次利用，就是再生PET工艺流程。



PET瓶片的回收过程，是将PET瓶体与盖，标签等分离，然后进行粉碎，清洗，干燥。



它的具体流程如下：



1、首先是挑选工序：把各种PET瓶片加以挑选和分门别类。撕掉外面的商标，这些商标大部分是OPP，也有部分聚氯乙烯收缩膜，必须首先剥离。



2、粉碎工序，在粉碎的过程中带水冲洗，除掉各种PET瓶片中的污垢。



3、把这些碎片放入蒸汽处理装置，加入片碱，清除掉油腻和其它顽固性杂质。



4、用清水洗干净，甩干剩余的水分并装袋。然后到真空烘箱进行烘干。



5、喷丝，定型，用热水蒸汽移伸，再定型。



四、ABS塑料工艺流程



ABS塑料，大部分是来自电器产品、多种日用品和一些机械上的小部件。



1、ABS来说较多的是，电脑壳，电视机壳，仪表壳，车面板，装饰材料，把这料挑开，特别电镀、喷漆颜色等要分开。



2、化学处理、退镀、退漆，但退镀退漆必须慎重，因化学水有一定配比，要用防护用品和容器，否则会引起伤害等事件。



3、清洗槽去清洗，然后去晒干，配色或放辅助材料，目的是提高质量。



4、专门挤出机去造粒，但一定要放上过滤网，但过滤网按产品要求而放。



五、再生聚碳酸酯（PC）工艺流程



聚碳酸酯，非结晶塑料，工程塑料类。大都是来自纺织配件、汽车大灯、尾灯、转向灯、糖果制作模具、碟片、电讯器材、照相器材等。



1、首先把收购来PC挑选，有透明不透明，蓝、红、绿、黑必须分开；也有改性的，如纺织配件大部分是改性的；如碟片、灯头都是镀膜的。



2、清洗各色PC，和碟片灯火等退镀工艺，也同ABS一样原理操作。然后晒干，后归类，送挤出机生产。



3、PC有的比较，可以生产瓷白；透明的仍然生产透明；其它色可以添加着色剂和材料助剂。



4、**挤出机造粒，但PC本身易老化所以不能多次回料，造粒一定慎重，切粒包装。



六、再生聚氯乙烯（PVC）硬料工艺流程



PVC硬料大部分来自建筑材料、塑钢窗门、电镀硬板材、化工厂用塑料阀门、下水管、装饰材料。



1、首先挑选工序，把各颜色分开。这些材料大致上分为白色、、黑色三种，但不要把PP、PE混进。



2、到粉碎机粉碎，但也是带水粉碎。去掉污染带水清洗，后进行晒干，防止二次污染。



3、上拌和机进行配料，拌和。如果是白色料再加点着色剂，按照需要投放助剂等。



4、**PVC挤出机进行刮粒、冷却装袋标出厂。
喷油注意事项及解决方法
反底：因产品或油漆的原因令油层遮盖不到胶件的颜色。解决方法：更用其他类型油漆，或其他方法。

甩油：涂层处理后，表面一块块脱掉．解决方法：可改变盛放方法及等涂层全干后投入出产
起牙边：喷油处理后其边参差不齐。解决方法：调整喷油模可改善
走位：喷油处理位置不准确，同样板有偏差。解决方法：调整相应机械或工具可改善
砂孔：反映在制品表面象砂子大小的孔。解决方法：打磨后可再加工
上色不足：对产品喷油时颜色，没有样板深。解决方法：重新调油。
油渍：喷油产品表面粘有油质而导致喷油时不上油。解决方法：在喷油前，先将产品表面处理干净。
积油：对喷油物件喷油时，表面喷油不平均积成油块。解决方法：表面喷油喷平均（好换个好点的喷油师傅吧）
流油：因喷油物件上，油墨未干而活动的油层。解决方法：当油墨干后再去掉夹模。
飞油：对物件喷油加工时，因套模不正或喷油产品变形导致油从套缝中飞出。解决方法：套模套准。

产品喷油加工很多厂商不太清楚能喷出什么效果，不同油漆喷油加工出来的效果有什么不同。兄辉电子总结了一下不同油漆的不同喷涂特点，塑胶喷油能喷的有及不同喷油特征,希望能对想要做塑胶喷油客户有一定的帮助：

1、橡胶油：手感好、滑顺，橡胶油属于透明的。

2、PU油:透明，度好。

3、UV透明:度比PU更光。

4、普通油:包括黑色油、银油、白油、兰色、红色、等色油。

桥头塑胶喷油厂的常见品质要求：

1、喷油加工工艺控制：无飞油，流油，杂点，无颗粒，喷涂厚度均匀可控，色彩均匀。

2、喷涂涂层耐酒精，耐磨，油漆附着力好。